板式給料機因為其輸送范圍廣、使用壽命長(cháng)、故障率低等優(yōu)勢被廣泛的應用到各個(gè)行業(yè)中，尤其在重工業(yè)中使用幾率較大。由于板式給料機型號眾多，且性能各不相同，因此在采購板式給料機時(shí)需要考慮的因素有很多。
一、首先我們要考慮需要運輸物料的特性，選擇適當結構和適當材質(zhì)的板式給料機。粘性較大的物料選用板式給料機，才能避免物料在運輸過(guò)程中粘合，或者發(fā)生堵料情況。
二、其次考慮板式給料機的配置問(wèn)題，板式給料機配置不同，價(jià)格不同，其使用性能也會(huì )存在一些差別，同時(shí)我們也可以根據我們的實(shí)際需求對板式給料機的結構進(jìn)行更改，便于提高我的工作效率，使輸送作業(yè)完成的更加便利。
三、其次考慮板式給料機的工作效率。從板式給料機的輸送能力、輸送速度、輸送長(cháng)度和傾角等方便考慮，板式給料機在單位時(shí)間內輸送物料量輸送散狀物料時(shí)每小時(shí)輸送物料質(zhì)量或體積，是否滿(mǎn)足我們的生產(chǎn)需求。
板式給料機無(wú)法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時(shí)感應到的位置，不在對中位置無(wú)法對板式給料機構進(jìn)行操作（換繩除外）。出現無(wú)法上升或下降時(shí)，先觀(guān)察觸摸屏主畫(huà)面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動(dòng)作；如果沒(méi)準備好，則到對應的HMI畫(huà)面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線(xiàn)，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開(kāi)位，井架側下線(xiàn)，爐口側下下線(xiàn)等。
在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機位上升無(wú)需APS夾緊信號。在井架側板式給料機構有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開(kāi)到位的信號。
當選擇手動(dòng)操作時(shí)，停止位置靠感應到限位。比如說(shuō)上限位，當上限位感應到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應到是會(huì )斷開(kāi)，HMI畫(huà)面會(huì )顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動(dòng)操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動(dòng)作滯后于限位，當發(fā)現沒(méi)有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿(mǎn)足，如果滿(mǎn)足則說(shuō)明定時(shí)器先于限位動(dòng)作，原因可能是提升過(guò)程中阻力發(fā)生了變化等。
當發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動(dòng)作板式給料機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無(wú)聯(lián)鎖，只與驅動(dòng)和電機保護聯(lián)鎖。
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